Яркий пример успеха – проект на предприятии ООО «ЭМ-КАБЕЛЬ», где искусственный интеллект взял на себя ответственную задачу контроля качества. На наклонной линии №1 по производству кабеля существовала критическая точка. Третий оператор линии был перегружен многофункциональностью. Эта высокая загрузка неизбежно приводила к ошибкам. Оператор физически не успевал вовремя заметить все дефекты. Как следствие – бракованная продукция проходила дальше по производственной цепочке. Для устранения этой проблемы и повышения надежности контроля качества специалистами РЦК совместно с технологами «ЭМ-КАБЕЛЬ» было предложено и реализовано инновационное решение на базе искусственного интеллекта. На линии установлены три промышленные камеры, непрерывно сканирующие поверхность движущейся заготовки в реальном времени. При обнаружении дефекта система замеряет его длину и параметры и мгновенно оповещает операторов и технологов.
Фото: национальныепроекты.рф
Внедрение системы принесло ощутимые преимущества. Вероятность прохождения дефекта дальше по линии минимизирована благодаря круглосуточному и непредвзятому контролю. Оператор полностью освобожден от рутинного визуального контроля и теперь может сосредоточиться на других важных задачах.
Ранее мы рассказывали, что потолочные светильники на Ардатовском светотехническом заводе теперь делают быстрее и дешевле.
